만능기판이란? 종류와 고르는 법

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만능기판의 구조
패드 모양에 따른 세 가지 종류
크기와 피치 고르기
재질과 두께
구매 전 확인 목록
정리

Table of contents

The structure of a perfboard
Three types by pad shape
Choosing size and pitch
Material and thickness
Pre-purchase checklist
Summary

만능기판은 이름 그대로 "무엇이든 만들 수 있는 기판"입니다. 회로 모양이 미리 인쇄되어 있지 않고 일정한 간격으로 구멍(홀)만 뚫려 있어서, 부품을 꽂고 뒷면에서 납땜하며 원하는 회로를 직접 완성합니다. 영어로는 퍼프보드(perfboard, perforated board) 또는 프로토타이핑 보드라고 부릅니다. 이 글에서는 만능기판의 구조와 종류, 처음 고를 때 확인할 기준을 정리합니다.

만능기판의 구조

만능기판은 크게 세 부분으로 이루어집니다.

기판 본체: 절연 재질의 판입니다. 값싼 제품은 종이에 페놀 수지를 입힌 소재(페놀)를, 튼튼한 제품은 유리섬유 에폭시(FR-4)를 씁니다.
홀(구멍): 부품 다리를 꽂는 구멍입니다. 일반적인 간격(피치)은 2.54mm(0.1인치)이며, 대부분의 DIP IC와 핀 헤더, 저항·커패시터가 이 간격에 맞춰 만들어집니다.
패드(동박): 홀 둘레의 구리 도금 부분입니다. 여기에 납이 붙어 부품 다리와 전기적으로 연결됩니다.

부품은 패드가 없는 면(부품면)에서 꽂고, 패드가 있는 면(동박면, 납땜면)에서 납땜합니다. 이 두 면이 서로 좌우 반전이라는 점이 패턴도를 읽을 때 가장 헷갈리는 부분이어서, 자세한 내용은 패턴도 읽는 법에서 따로 다룹니다.

패드 모양에 따른 세 가지 종류

같은 크기의 만능기판이라도 패드 연결 방식에 따라 배선 방법이 달라집니다.

1. 독립 패드형

홀마다 패드가 따로 떨어져 있습니다. 어떤 홀끼리도 처음에는 연결되어 있지 않기 때문에, 연결하고 싶은 홀 사이를 모두 납이나 도선으로 직접 이어야 합니다. 자유도가 가장 높아 회로를 마음대로 배치할 수 있지만 배선 작업이 많습니다. 패턴도 같은 설계 도구는 대부분 이 유형을 기준으로 합니다.

2. 줄(스트립) 패드형

일정 개수의 홀이 가로 한 줄로 이미 연결되어 있는 유형입니다. 브레드보드와 비슷한 개념이지만 납땜을 한다는 점이 다릅니다. IC 같은 부품을 꽂으면 줄 방향으로 핀이 단락되므로, 줄 중간을 칼이나 드릴로 끊어서 사용합니다. 배선은 편하지만 끊는 작업이 필요합니다.

3. 전원 레일 + 독립 패드형

맨 위와 맨 아래 한두 줄만 길게 연결되어 있고 가운데는 독립 패드인 유형입니다. 전원(+V)과 접지(GND)를 레일로 깔아 두고 각 부품에서 가까운 곳으로 짧게 따오기 좋습니다. 디지털 IC가 여러 개 들어가는 회로에서 특히 편합니다.

크기와 피치 고르기

작품에 맞는 크기를 고르는 요령은 다음과 같습니다.

부품 수를 센 뒤 여유를 둡니다. 부품이 차지하는 칸과 배선 공간을 합쳐, 필요한 면적의 1.3~1.5배 정도를 잡으면 배선이 수월합니다.
IC 크기를 홀 단위로 셉니다. DIP-14 IC는 핀이 2.54mm 간격으로 7개씩 두 줄이고 두 줄 사이가 7.62mm(홀 3칸 간격)여서, 홀 4개 × 7개 영역을 차지합니다. IC가 여러 개라면 나란히 놓을 수 있도록 가로가 긴 기판이 편합니다.
케이스에 넣을 계획이면 치수를 먼저 확인합니다. 만능기판은 가위나 커터로 자를 수 있는 제품도 있지만, 구멍 줄에 맞춰 자르는 것이 안전합니다.
2.54mm 피치를 기본으로 삼습니다. 1.27mm나 2.0mm 피치 제품도 있지만 부품과 소켓을 구하기 어렵고 납땜이 까다롭습니다.

재질과 두께

재질	특징	어울리는 용도
페놀(종이 페놀)	값이 싸고 가공이 쉽지만 습기에 약하고 쉽게 휘어집니다.	연습용, 짧게 쓸 실험 회로
유리 에폭시(FR-4)	단단하고 열과 습기에 강하며 오래 씁니다.	완성품, 반복해서 납땜하고 떼는 작업

두께는 일반적으로 1.6mm가 많이 쓰입니다. 앞뒤 양면에 패드가 있는 양면 제품은 도금 홀로 앞뒤가 연결되어 있어 부품면에서도 납땜할 수 있지만, 가격이 오르고 처음에는 단면이 더 다루기 쉽습니다.

구매 전 확인 목록

홀 간격이 2.54mm인지
패드 유형(독립형·줄형·레일형)이 만들 회로에 맞는지
재질이 페놀인지 FR-4인지
패드 도금(주석 도금, 금도금 등) 상태가 깨끗한지 — 산화된 패드는 납이 잘 붙지 않습니다.
규격 치수와 홀 개수

처음 시작한다면 독립 패드형 FR-4 기판을 권합니다. 배선이 번거롭더라도 회로를 이해하는 데 가장 도움이 되고, 패턴도에서 연습한 배치를 그대로 옮기기도 쉽습니다.

정리

만능기판은 2.54mm 간격의 홀과 패드로 이루어진 범용 기판입니다. 패드 연결 방식에 따라 독립형·줄형·레일형으로 나뉘며, 처음에는 독립 패드형을 고르는 것이 이해하기 쉽습니다. 다음 단계로 납땜 기초를 익히고, 실제로 납땜하기 전에 패턴도를 읽는 법을 확인해 보세요.

A perfboard is, as the name says, a board you can build anything on. The circuit pattern is not printed in advance; the board has only holes at regular intervals, so you insert parts and solder on the back to build the circuit you want yourself. In English it is also called a perfboard (perforated board) or a prototyping board. This article covers the structure and types of perfboards and what to check when choosing one for the first time.

The structure of a perfboard

A perfboard is made of three main parts.

The board body: an insulating plate. Cheap products use paper impregnated with phenolic resin (phenolic), and sturdier ones use glass-fiber epoxy (FR-4).
The holes: the holes that part leads go into. The usual spacing (pitch) is 2.54 mm (0.1 inch), and most DIP ICs, pin headers, resistors, and capacitors are made to fit this spacing.
The pads (copper): the copper-plated area around each hole. Solder sticks here and connects the part lead electrically.

You insert parts from the side without pads (the component side) and solder on the side with pads (the copper side, or solder side). The fact that these two sides are mirror images of each other, left to right, is the most confusing part of reading a layout diagram, so it is covered separately in Reading a Layout Diagram.

Three types by pad shape

Even on boards of the same size, how the pads are connected changes the way you wire.

1. Individual pads

Each hole has its own separate pad. At first, no hole is connected to any other, so you have to join every pair of holes you want connected with solder or wire yourself. It gives the most freedom to lay out the circuit however you like, but there is a lot of wiring to do. Design tools like Patterndo mostly assume this type.

2. Strip pads

A type where a set number of holes in a horizontal line are already connected. The idea is similar to a breadboard, but the difference is that you solder. When you insert a part such as an IC, its pins are shorted along the strip, so you cut the middle of the strip with a knife or drill. Wiring is easy, but you have to do the cutting.

3. Power rails + individual pads

A type where only one or two lines at the very top and bottom are connected along their length, and the middle is individual pads. It is handy for laying power (+V) and ground (GND) as rails and tapping short connections from the nearest point to each part. It is especially convenient for circuits with several digital ICs.

Choosing size and pitch

Here is how to pick a size that fits your project.

Count the parts, then leave some room. Add up the space the parts take and the wiring space; allowing 1.3 to 1.5 times the area you need makes wiring easier.
Count the IC size in holes. A DIP-14 IC has 7 pins in each of two rows at 2.54 mm spacing, with 7.62 mm between the rows (a 3-hole gap), so it takes a 4-hole × 7-hole area. If you have several ICs, a board that is wider than it is tall makes them easier to line up.
If you plan to put it in an enclosure, check the dimensions first. Some perfboards can be cut with scissors or a cutter, but it is safer to cut along a row of holes.
Make 2.54 mm pitch your default. There are 1.27 mm and 2.0 mm pitch products, but parts and sockets are hard to find and soldering is tricky.

Material and thickness

Material	Characteristics	Suited for
Phenolic (paper phenolic)	Cheap and easy to work, but weak to moisture and bends easily.	Practice, experimental circuits used briefly
Glass epoxy (FR-4)	Hard, resistant to heat and moisture, and lasts long.	Finished projects, work soldered and removed repeatedly

A thickness of 1.6 mm is the most common. Double-sided boards with pads on both sides have plated-through holes connecting front and back, so you can solder from the component side too, but they cost more and a single-sided one is easier to handle at first.

Pre-purchase checklist

Whether the hole spacing is 2.54 mm
Whether the pad type (individual, strip, or rail) suits the circuit you will build
Whether the material is phenolic or FR-4
Whether the pad plating (tin plating, gold plating, and so on) is clean — solder does not stick well to oxidized pads.
The stated dimensions and number of holes

If you are just starting, we recommend an individual-pad FR-4 board. Even though the wiring is more work, it helps you understand the circuit most, and it is easy to transfer a layout you practiced in Patterndo straight onto it.

Summary

A perfboard is a general-purpose board made of holes and pads at 2.54 mm spacing. It divides into individual, strip, and rail types by how the pads are connected, and for a first board an individual-pad one is easiest to understand. Next, learn Perfboard Soldering Basics, and before you actually solder, check Reading a Layout Diagram.

이 글은 학습 목적의 일반적인 안내입니다. 부품마다 규격과 핀 배열이 다를 수 있으니 실제 작업 전에는 사용하는 부품의 데이터시트를 확인하세요. 안전과 관련된 작업은 항목별 주의 사항을 먼저 읽고 진행하세요.This article is general guidance for learning purposes. Specifications and pinouts differ between parts, so check the datasheet of the part you use before real work. For safety-related work, read the cautions for each item first.